Om ନାମମାତ୍ର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଆକାର |
ଏକ om ନାମକରଣ ଆକାର: ଏହା ମାନକ ଆକାରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନାମକରଣ ଆକାର, ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଦ୍ expected ାରା ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଆଦର୍ଶ ଆକାର ଅଟେ, ଏବଂ ଚୁକ୍ତିରେ ସୂଚିତ ଅର୍ଡର ଆକାର ମଧ୍ୟ ଅଟେ |
ବି 、 ପ୍ରକୃତ ଆକାର: ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରକୃତ ଆକାର, ଏବଂ ଏହି ଆକାର ସାଧାରଣତ nom ନାମକରଣ ଆକାରଠାରୁ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଛୋଟ | ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚ୍ୟୁତି କୁହାଯାଏ |
ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସହନଶୀଳତା |
ଏକ iation ବିଚ୍ୟୁତି: ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ପ୍ରକୃତ ଆକାର ନାମକରଣ ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଅର୍ଥାତ୍ | ପ୍ରକୃତ ଆକାର ପ୍ରାୟତ nom ନାମମାତ୍ର ଆକାରଠାରୁ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଛୋଟ, ପ୍ରକୃତ ଆକାର ଏବଂ ନାମକରଣ ଆକାର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ସକରାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ସକରାତ୍ମକ ବିଚ୍ୟୁତି କୁହାଯାଉଥିବାବେଳେ ନକାରାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନକାରାତ୍ମକ ବିଘ୍ନ କୁହାଯାଏ |
ବି le ସହନଶୀଳତା: ମାନାଙ୍କରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସକରାତ୍ମକ ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ବିଘ୍ନର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟର ସମଷ୍ଟିକୁ ସହନଶୀଳତା କୁହାଯାଏ, ଏହାକୁ “ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍” ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
ଡେଲିଭରି ଲମ୍ବ |
ବିତରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ଉପଭୋକ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବ କିମ୍ବା ଚୁକ୍ତିନାମା ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡରେ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡରେ ବିତରଣ ଲମ୍ବ ଉପରେ ଅନେକ ନିୟମ ଅଛି, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରି:
ଏକ 、 ସାଧାରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ (ଅନିୟମିତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ): ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ସାଧାରଣ ଲମ୍ବ କୁହାଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହା ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ମାନାଙ୍କରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଛି: ଗରମ ରୋଲ୍ (ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍, ବିସ୍ତାରିତ) ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସାଧାରଣ ଲମ୍ବ 3000 mm -12000mm; ଯେତେବେଳେ ଶୀତତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ (ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା) ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସାଧାରଣ ଲମ୍ବ 2000 mm-10500mm ଅଟେ |
ବି 、 କଟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ: କଟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପ୍ରାୟତ common ସାଧାରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଚୁକ୍ତିରେ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବ ଆକାର ଅଟେ | ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସର୍ବଦା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କଟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ କାଟିବା ଅସମ୍ଭବ, ତେଣୁ କଟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସକରାତ୍ମକ ବିଚ୍ୟୁତି ମାନାଙ୍କରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ |
ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗଠନମୂଳକ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିଅ:
କଟ୍-ଟୁ-ଲମ୍ବ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ହାର ସାଧାରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଟ୍ୟୁବ୍ ଠାରୁ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ, ତେଣୁ ନିର୍ମାତା ଦ୍ brought ାରା ଆଣିଥିବା ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଅନୁରୋଧ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉଦ୍ୟୋଗର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହାର ସ୍ଥିର ନୁହେଁ; ସାଧାରଣତ ,, ମ basic ଳିକ ମୂଲ୍ୟ ଆଧାରରେ ମୂଲ୍ୟ 10% ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ |
C ble ଡବଲ୍ ଲମ୍ବ: ଡବଲ୍ ଲମ୍ବ ସାଧାରଣତ length ସାଧାରଣ ଲମ୍ବ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଡବଲ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ସମୁଦାୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ରଚନା କରିବାକୁ ଏକାଧିକ ଚୁକ୍ତିରେ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 3000 mm × 3, ଯାହା 3000 mm ର ତ୍ରିଗୁଣ | , ସମୁଦାୟ ଲମ୍ବ 9000 ମିମି ସହିତ) | ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ, 20 ମିମିର ଏକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସକରାତ୍ମକ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସମୁଦାୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଯୋଡାଯିବା ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡବଲ୍ ଲମ୍ବର କଟିଙ୍ଗ୍ ମାର୍ଜିନ୍ ମଧ୍ୟ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ | ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିଅ, ଆବଶ୍ୟକ କଟିଙ୍ଗ ମାର୍ଜିନ୍ ହେଉଛି - 159 ମିମି ବିଶିଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ 5 - 10 ମିମି; ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ 10-15 ମିମି ବ୍ୟାସ > 159 ମିମି |
ଯଦି ମାନାଙ୍କରେ କ regulations ଣସି ନିୟମ ନାହିଁ, ତେବେ ଦୁଇ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ କ୍ରେତା ଦ୍ double ାରା ଦୁଇଗୁଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ମାର୍ଜିନ ବୁ ated ାମଣା ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଚୁକ୍ତିରେ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | କଟ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ, ଦୁଇଗୁଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଉଦ୍ୟୋଗର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ହାରକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦକ ଦ୍ brought ାରା ଆଣିଥିବା ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଅନୁରୋଧ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହାର କଟ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହାର ସହିତ ସମାନ |
D ange ପରିସର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ: ପରିସର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସାଧାରଣତ common ସାଧାରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ | ଯଦି ଉପଭୋକ୍ତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହାକୁ ଚୁକ୍ତିରେ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ସାଧାରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହେଉଛି 3000-12000 ମିମି ହୋଇଥିବାବେଳେ କଟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 6000-8000 ମିମି କିମ୍ବା 8000 ~ 10000 ମିମି |
ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ, ପରିସର ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା କଟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଦୁଇଗୁଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ସହଜ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ, ଏବଂ ଏହା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦକ ଦ୍ brought ାରା ଆଣିଥିବା ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଅନୁରୋଧ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ; ସାଧାରଣତ ,, ମ basic ଳିକ ମୂଲ୍ୟ ଆଧାରରେ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 4% ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ |
କାନ୍ଥ ଅସମାନତା |
ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା ସମାନ ହେବା ଅସମ୍ଭବ, ଅସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ଏବଂ ଦ୍ରାଘିମା ଟ୍ୟୁବରେ ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ହୋଇପାରେ | ଅସମାନ ମୋଟା | ଏହି ଅସମାନ ଘଟଣାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବ୍ ମାନାଙ୍କ ଅସମାନ ଥିସିନ୍ ର ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ସୂଚକାଙ୍କ; ସାଧାରଣତ ,, କାନ୍ଥର ଘନତାର ସହନଶୀଳତାର 80% ରୁ ଅଧିକ ନହେବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ (ଯାହା ଯୋଗାଣ ଏବଂ କ୍ରେତା ମଧ୍ୟରେ ବୁ after ାମଣା ପରେ ଇମ୍କେନ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ) |
Ellipticity
ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଅସମାନ ହୋଇପାରେ, ତାହା ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ପରସ୍ପର ପାଇଁ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ହୋଇନପାରେ, ସର୍ବାଧିକ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଏଲିପଟାଇଟି (କିମ୍ବା) ଅଣ-ରାଉଣ୍ଡ ଡିଗ୍ରୀ) | ବ lip ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, କିଛି ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବ୍ ମାନାଙ୍କରେ ଏଲିପଟିସିଟିର ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ସୂଚକାଙ୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ; ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ୍ର ସହନଶୀଳତାର 80% ରୁ ଅଧିକ ନହେବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ (ଯାହା ଯୋଗାଣ ଏବଂ କ୍ରେତା ମଧ୍ୟରେ ବୁ after ାମଣା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବା ଉଚିତ) |
ବ ur ଶିଷ୍ଟ୍ୟ
ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଦିଗରେ ବକ୍ରତା ଅଟେ, ଏବଂ ଚିତ୍ର ସହିତ ସୂଚିତ ବଙ୍କା ଡିଗ୍ରୀକୁ ବକ୍ରତା କୁହାଯାଏ | ମାନାଙ୍କରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବକ୍ରତାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
ଏକ 、 ସ୍ଥାନୀୟ ବକ୍ରତା: 1 ମିଟର ଲମ୍ବା ଶାସକ ସର୍ବାଧିକ ବଙ୍କା ସ୍ଥାନରେ କୋର୍ଡ ଉଚ୍ଚତା (mm) ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ସ୍ଥାନୀୟ ବକ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ, ଏହାର ଏକକ ହେଉଛି mm / m, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: mm। mm ମିମି / ମି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଟ୍ୟୁବ୍ ଏଣ୍ଡର ବକ୍ରତା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
ବି total ସମୁଦାୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ସାମଗ୍ରିକ ବକ୍ରତା: ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ବଙ୍କା ଅବସ୍ଥାନର ସର୍ବାଧିକ କୋର୍ଡ ଉଚ୍ଚତା (mm) ମାପିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ କର୍ଡ ଟାଣନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ (ମି) ରେ ପରିଣତ କରନ୍ତୁ | ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଦିଗରେ ସାମଗ୍ରିକ ବକ୍ରତା |
ଉଦାହରଣ: ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଲମ୍ବ 8 ମିଟର, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ କୋର୍ଡ ଉଚ୍ଚତା 30 ମିମି ପରି ମାପ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସାମଗ୍ରିକ ବକ୍ରତା ହେବା ଉଚିତ:
0.03 ÷ 8m × 100% = 0.375%
ସାଇଜ୍ ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତୁ |
ଆକାର ଅତିକ୍ରମ କରିବା ମଧ୍ୟ ମାନାଙ୍କଠାରୁ ଅଧିକ ଆକାରର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ବିଚ୍ୟୁତି ଭାବରେ କୁହାଯାଇପାରେ | ଏଠାରେ “ଆକାର” ମୁଖ୍ୟତ steel ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତାକୁ ବୁ .ାଏ | ସାଧାରଣତ ,, କେହି କେହି ଆକାରକୁ “ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ” ବୋଲି କହିଥା’ନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ସମାନ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଏହି ଉପାୟ କଠୋର ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ “ବିଚ୍ୟୁତି ଅତିକ୍ରମ” ବୋଲି କୁହାଯିବା ଉଚିତ | ଏଠାରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା “ସକରାତ୍ମକ” କିମ୍ବା “ନକାରାତ୍ମକ” ହୋଇପାରେ, “ସକାରାତ୍ମକ” ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ “ନକାରାତ୍ମକ” ବିଚ୍ୟୁତି ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବରେ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -16-2018 |