①ပေးပို့မှုအခြေအနေ
Delivery state ဆိုသည်မှာ နောက်ဆုံးပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေးပို့ထားသော ထုတ်ကုန်၏ နောက်ဆုံးအပူသန့်စင်မှုအခြေအနေကို ဆိုလိုသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အပူကုသမှုမပါဘဲ ပေးပို့သော ထုတ်ကုန်များကို ပူသောလိပ် သို့မဟုတ် အအေးဆွဲခြင်း (rolled) state ဟုခေါ်သည်။ အပူကုသမှုဖြင့် ပေးပို့သော ထုတ်ကုန်များကို အပူကုသခြင်းအခြေအနေဟုခေါ်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်၊ အနုနယ်ခြင်းများဟု ခေါ်ဆိုနိုင်သည်။ မှာယူသည့်အခါတွင် ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေအား စာချုပ်တွင် ဖော်ပြထားရပါမည်။
②အမှန်တကယ်အလေးချိန် သို့မဟုတ် သီအိုရီအရ အလေးချိန်အလိုက်ပေးပို့ခြင်း။
အမှန်တကယ်အလေးချိန် — ထုတ်ကုန်အား တိုင်းတာသောအလေးချိန် (အကြေးခွံပေါ်ရှိ) အရ ပေးပို့သည်။
သီအိုရီအရအလေးချိန် — ပေးပို့သည့်အခါ၊ ထုတ်ကုန်၏အလေးချိန်ကို သံမဏိပစ္စည်း၏အမည်ခံအရွယ်အစားအရ တွက်ချက်သည်။ တွက်ချက်မှုပုံသေနည်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် (ထုတ်ကုန်များကို သီအိုရီအရ အလေးချိန်အရ ပို့ဆောင်ပါက စာချုပ်တွင် ညွှန်ပြရမည်)၊
သီအိုရီအရအလေးချိန်အတွက် တွက်ချက်ပုံသေနည်း (သံမဏိ၏သိပ်သည်းဆသည် 7.85 kg/dm3) သံမဏိပြွန်တစ်မီတာလျှင်-
W=0.02466(DS)S
ဖော်မြူလာတွင်-
W — သံမဏိပြွန်တစ်မီတာလျှင်သီအိုရီအရအလေးချိန်, ကီလိုဂရမ် / မီတာ;
D—သံမဏိပြွန်၏ ပြင်ပအချင်း၊ မီလီမီတာ၊
S — သံမဏိပြွန်နံရံ၏အမည်ခံအထူ, မီလီမီတာ။
③ အာမခံအခြေအနေများ
လက်ရှိစံချိန်စံညွှန်းပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များအရ ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များကို လိုက်နာရန် သေချာစေရန် အာမခံအခြေအနေများဟု ခေါ်သည်။ အာမခံအခြေအနေများကိုလည်း ခွဲခြားနိုင်သည်-
A၊ အခြေခံအာမခံအခြေအနေများ (လိုအပ်သောအခြေအနေများဟုလည်းခေါ်သည်)။ ၎င်းတို့ကို ဖောက်သည်က စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသည်ဖြစ်စေ၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အတိုင်းအတာသွေဖည်မှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ပျက်စီးမှုသိရှိနိုင်မှု၊ ရေဖိအားစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် အပြားလိုက်နှိပ်ခြင်းနှင့် ပြွန်အဆုံးချဲ့ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများသည် လိုအပ်သောအခြေအနေများဖြစ်သည်။
B、Agreement သည် အာမခံအခြေအနေများ- အခြေခံအာမခံအခြေအနေများအပြင်၊ "ဝယ်သူ၏လိုအပ်ချက်အရ၊ နှစ်ဖက်စလုံးမှ ညှိနှိုင်းရမည့်အခြေအနေများနှင့် စာချုပ်တွင်ဖော်ပြထားသောအခြေအနေများကိုဖော်ပြသင့်သည်" သို့မဟုတ် "ဝယ်သူလိုအပ်ပါက ...၊ စာချုပ်တွင် ဖော်ပြထားရမည်။" အချို့သောဖောက်သည်များသည် အခြေခံအာမခံစံနှုန်းအခြေအနေများ (ဥပမာ ပေါင်းစပ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုစသည်) သို့မဟုတ် စမ်းသပ်သည့်အရာများ (ဥပမာ elpticity၊ မညီညာသောနံရံအထူစသည်) များအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်ယူသူ နှစ်ဖက်စလုံးမှ ညှိနှိုင်းသင့်သည်၊ ရရှိနိုင်မှု နည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်ကို လက်မှတ်ရေးထိုးသင့်ပြီး လိုအပ်ချက်များကို စာချုပ်တွင် ညွှန်ပြသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤအခြေအနေများကို သဘောတူညီချက်အာမခံအခြေအနေဟုလည်း ခေါ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သဘောတူညီချက်ဖြင့် အာမခံချက်ရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဈေးနှုန်းများကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။
④ “အသုတ်” သည် “အသုတ်စံ” တွင် စစ်ဆေးရေးယူနစ်ကို ဆိုလိုသည်။ စစ်ဆေးရေးအသုတ်။ ပို့ဆောင်မှုယူနစ်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော အသုတ်ကို "ပို့ဆောင်မှုအသုတ်" ဟုခေါ်သည်။ ပေးပို့မှုအသုတ်ပမာဏ ကြီးမားပါက ပို့ဆောင်မှုအသုတ်တွင် စစ်ဆေးရေးအသုတ်များစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။ ပေးပို့မှုအသုတ်ပမာဏသည် သေးငယ်ပါက စစ်ဆေးရေးအသုတ်တွင် ပေးပို့မှုအများအပြားပါဝင်နိုင်သည်။ "အသုတ်" ၏ဖွဲ့စည်းပုံများကို အများအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ထိန်းညှိပေးသည် (ဆက်စပ်စံနှုန်းများကို ကြည့်ပါ)။
A၊ အသုတ်တစ်ခုစီတိုင်းသည် တူညီသောမော်ဒယ်လ် (သံမဏိတန်း)၊ တူညီသောဘွိုင်လာ (တိုင်ကီ) နံပါတ် သို့မဟုတ် တူညီသောမိခင်ဘွိုင်လာနံပါတ်အပူပေးစက်များ၊ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် တူညီသောအပူကုသမှုစနစ် (ဘွိုင်လာနံပါတ်) တို့နှင့် ဖွဲ့စည်းထားသင့်သည်။
B ၊ အရည်အသွေးမီကာဗွန်သံမဏိပိုက်နှင့်အရည်ပြွန်နှင့် ပတ်သက်၍၊ အမျိုးအစားတူသောမော်ဒယ်၊ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်နှင့်တူညီသောအပူကုသမှုစနစ် (ဘွိုင်လာနံပါတ်) ကွဲပြားသောဘွိုင်လာ (တိုင်ကီများ) ဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
C၊ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပြွန်တစ်ခုစီသည် တူညီသောပုံစံ (သံမဏိအဆင့်) နှင့် တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသင့်သည်။
⑤ အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိနှင့် အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိ
GB/T699-1999 နှင့် GB/T3077-1999 စံနှုန်းများတွင်၊ “A” နှင့် ပါရှိသော မော်ဒယ်လ်သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြစ်ပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ သံမဏိသည် ယေဘူယျ အရည်အသွေးရှိသော သံမဏိဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိသည် အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် လုံးလုံးအတွက် အရည်အသွေးမီသံမဏိကို ကြိုစားသည်-
A၊ ဖွဲ့စည်းမှုအကြောင်းအရာ၏အကွာအဝေးကိုလျှော့ချပါ။
B၊ အန္တရာယ်ရှိသောဒြပ်စင်များ (ဥပမာ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်နှင့် ကြေးနီ) ၏ ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပါ။
C၊ ပိုမိုသန့်ရှင်းမှုကို အာမခံပါ (သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ ပါဝင်မှုသည် သေးငယ်သင့်သည်)။
D၊ ပိုမိုမြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုအာမခံပါ။
⑥ Longitudinal direction နှင့် transverse ဦးတည်ချက်
စံသတ်မှတ်ချက်တွင်၊ longitudinal direction သည် processing direction (ဆိုလိုသည်မှာ processing direction တစ်လျှောက်) နှင့် အပြိုင်ဖြစ်သည်။ transverse direction သည် processing direction ဖြင့် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်သည် ( processing direction သည် steel tube ၏ axial direction ဖြစ်သည်)။
သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ အရှည်လိုက်နမူနာ၏ ကျိုးသွားခြင်းကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်ဦးတည်ချက်ဖြင့် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်သင့်သောကြောင့် ၎င်းကို transverse fracture ဟုခေါ်သည်။ ဖြတ်သွားသောနမူနာများ၏ ကျိုးသွားမှုသည် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဦးတည်ချက်နှင့် အပြိုင်ဖြစ်သင့်သောကြောင့် ၎င်းကို longitudinal fracture ဟုခေါ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- Nov-16-2018
